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Die Auswahl von Hydraulikschläuchen ist ein entscheidender Faktor, um die Sicherheit, Zuverlässigkeit und den reibungslosen Betrieb einer Hydraulikanlage zu gewährleisten. Ein falsch ausgewählter Schlauch kann die Leistung des Systems beeinträchtigen, die Lebensdauer der Komponenten verkürzen und das Risiko von Ausfällen oder gefährlichen Situationen erhöhen.
Jede Anwendung weist spezifische Betriebsbedingungen auf und erfordert eine sorgfältige Analyse mehrerer technischer Faktoren. Selbst wenn die Auswahl einfach erscheint, ermöglicht ein strukturierter Ansatz die Vermeidung von Fehlern, die Verlängerung der Lebensdauer von Baugruppen und die Optimierung der Betriebskosten über die Zeit.
Die STAMPED-Methode ist ein Akronym, das hilft, sich die sieben Hauptkriterien für die Auswahl von Hydraulikschläuchen zu merken.
Der Innendurchmesser des Hydraulikschlauchs wirkt sich direkt auf Effizienz und Sicherheit des Systems aus. Eine korrekte Dimension minimiert Druckverluste und verhindert Probleme durch zu hohe Strömungsgeschwindigkeit, Turbulenzen oder Überhitzung, reduziert Materialbelastungen und verlängert die Lebensdauer des Schlauchs.
In der Hydraulikbranche werden verschiedene Messsysteme verwendet, um die Schlauchgrößen zu bestimmen. Zur genauen Bestimmung der Entsprechung zwischen den verschiedenen Normen kann unsere Umrechnungstabelle für Schlauchmaße konsultiert werden.
Die Temperatur von Fluid und Umgebung beeinflusst maßgeblich die Auswahl von Hydraulikschläuchen. Die angegebenen Temperaturgrenzen beziehen sich auf die maximale Temperatur des transportierten Fluids und dürfen nicht überschritten werden, auch nicht bei kurzzeitigen Spitzen.
Dauerhafte Nutzung bei hohen Temperaturen beschleunigt den Verschleiß elastomerer Materialien, verringert die Lebensdauer des Schlauchs und die Effektivität der Verbindung mit den Armaturen. Zudem wirken Temperatur und Druck zusammen: Bei steigender Temperatur kann es erforderlich sein, den Betriebsdruck zu reduzieren.
Auch die Umgebungstemperatur muss berücksichtigt werden. Extreme Kälte oder starke Sonneneinstrahlung können Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, Schläuche auszuwählen, die den tatsächlichen Minimal- und Maximaltemperaturen der Anwendung standhalten.
Um den richtigen Schlauch zu bestimmen, muss der Einsatzkontext sorgfältig analysiert werden, also wo und wie der Schlauch verwendet wird. Es ist entscheidend, Faktoren wie folgende zu prüfen:
In anspruchsvollen Anwendungen wie Bergbau, Industrieanlagen oder maritimen Umgebungen empfiehlt es sich, Schläuche mit speziellen, abrieb-, flammen-, chemikalien-, ozon- und UV-beständigen Abdeckungen sowie Armaturen mit speziellen Oberflächenbehandlungen zu wählen.
Für weitere Details zu Anwendungstypen und passenden Lösungen können Sie unsere Seite zu Anwendungsbereichen konsultieren.
Die richtige Materialauswahl muss die vollständige Kompatibilität mit dem transportierten Medium gewährleisten, z. B.:
Schlauch, Abdeckung, Armaturen und O-Ringe müssen den chemischen Eigenschaften des Mediums widerstehen, um Leckagen und Phänomene zu vermeiden, die die Lebensdauer der Baugruppe verkürzen oder deren Sicherheit beeinträchtigen könnten.
Auch kleine Unterschiede in der Zusammensetzung des Fluids können die Leistung des Schlauchs beeinflussen. Zur Überprüfung der Materialverträglichkeit mit verschiedenen Medien kann unsere Fluid-Kompatibilitätstabelle genutzt werden.
Es ist notwendig sicherzustellen, dass der maximale Betriebsdruck des Schlauchs zusammen mit dem der Armaturen mindestens dem Systemdruck entspricht, einschließlich möglicher Spitzen oder Überdruck. Nicht durch Standardmanometer erfassbare Druckspitzen können die Lebensdauer des Schlauchs erheblich verringern, daher sind Vibrationen, dynamische Lasten und Arbeitszyklen zu berücksichtigen.
Der maximale Druck einer Baugruppe wird durch das Bauteil mit der niedrigsten Grenzwertbestimmung bestimmt; daher müssen Armaturen und Adapter einen Nenndruck haben, der mindestens dem des Schlauchs entspricht.
Die korrekte Dimensionierung berücksichtigt auch die Funktion des Schlauchs im System: Zuleitungen, Rücklauf, Drainage, Ansaugung oder Steuerleitungen haben unterschiedliche Anforderungen in Bezug auf Druck, Durchfluss und Zyklusfrequenz, was Sicherheit und Lebensdauer der Baugruppe beeinflusst.
Pressarmaturen spielen eine entscheidende Rolle für Sicherheit und Lebensdauer der Baugruppe. Die Armaturen müssen mit dem verwendeten Schlauch und dem maximalen Betriebsdruck kompatibel sein und internationalen Normen entsprechen.
Auch die mechanische Festigkeit und Dichtungsfähigkeit der Armaturen ist besonders in anspruchsvollen Anwendungen oder speziellen Installationen zu berücksichtigen.
Zur Auswahl der passenden Armaturen können Sie unsere Katalogsektion konsultieren.
Für einen einwandfreien Betrieb des Systems muss die durch den Schlauch strömende Fluidmenge geprüft werden, um sicherzustellen, dass der maximal erforderliche Durchfluss ohne übermäßige Druckverluste transportiert wird.
Ein überdimensionierter Schlauch verursacht unnötiges Gewicht und Kosten, während ein unterdimensionierter Schlauch Druckverluste, Überhitzung und Leistungsminderung zur Folge hat.
Bei Austausch kann in der Regel der ursprüngliche Innendurchmesser beibehalten werden, wobei geprüft wird, ob das System den maximal vorgesehenen Durchfluss bewältigen kann. Für neue oder geänderte Systeme sind Strömungsgeschwindigkeit, zulässige Druckverluste, Schlauchlänge, Anzahl der Armaturen, Fluidtyp und Temperatur zu berücksichtigen.
Die Verwendung von Nomogrammen oder Berechnungswerkzeugen hilft, die optimalen Bedingungen zu bestimmen und Probleme mit Druck, Vibrationen und Überhitzung zu vermeiden.
Einige häufige Fehler können Sicherheit, Leistung und Lebensdauer des Systems beeinträchtigen:
Um Risiken und Fehler bei der Montage zu reduzieren, lesen Sie unseren Artikel zur korrekten Installation von vormontierten Hydraulikschläuchen.
Auch korrekt ausgewählte Schläuche unterliegen Verschleiß. Zur Aufrechterhaltung von Sicherheit und Zuverlässigkeit empfiehlt sich ein präventiver Wartungsplan, der folgendes umfasst:
Vorbeugender Austausch reduziert ungeplante Stillstände und trägt dazu bei, hohe Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards zu wahren.
Die korrekte Auswahl von Hydraulikschläuchen beschränkt sich nicht nur auf die richtigen Komponenten: Ein zuverlässiger technischer Partner ermöglicht es, schnell die passende Lösung für jede Anwendung zu finden und Risiken sowie Fehler während der Installation zu reduzieren.
Um den für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Schlauch zu finden, konsultieren Sie unseren vollständigen Hydraulikschlauch-Katalog.
Für technische Unterstützung, zusätzliche Informationen oder ein individuelles Angebot steht unser Team zur Verfügung. Sie können uns über das Kontaktformular erreichen und erhalten direkte Unterstützung in jeder Phase der Auswahl und Lieferung.
